A BYD deu mais um passo importante no processo de nacionalização da produção de veículos no Brasil. Nesta quinta-feira (4), o Centro de Qualidade do complexo industrial da montadora em Camaçari realizou a inspeção do primeiro lote de peças do Cross Car Beam (CCB), componente essencial na estrutura interna dos automóveis.

A etapa funciona como uma auditoria interna para validar o processo produtivo da peça, que até então chegava ao país totalmente montada. Com a nova operação, os componentes passam a ser importados desmontados e recebem na unidade baiana os processos de soldagem, montagem e calibragem, utilizando robôs e equipamentos automatizados. Após a validação, as peças serão destinadas à linha de montagem final dos veículos.

O Cross Car Beam é uma estrutura instalada atrás do painel do carro e tem a função de sustentar diversos sistemas importantes, como a coluna de direção, pedal do freio, airbag, painel de instrumentos e equipamentos de climatização.

Segundo a BYD, a iniciativa fortalece o índice de nacionalização da produção e abre caminho para que, futuramente, fornecedores brasileiros passem a integrar a cadeia de produção da empresa.

“A consolidação da BYD na Bahia vai muito além do discurso institucional, ela está respaldada por metas contratuais e investimentos robustos em infraestrutura. Vamos atingir o índice de 50% de nacionalização das peças e componentes dos nossos veículos até o fim do ano. A BYD está criando uma verdadeira cadeia tecnológica e de suprimentos no Brasil, isso garante a sustentabilidade econômica do projeto a longo prazo, gerando inteligência industrial e riqueza que ficam no estado”, afirmou o vice-presidente sênior da BYD Brasil e head Comercial e de Marketing da BYD Auto do Brasil, Alexandre Baldy.

A implantação da linha de produção do CCB foi possível após a chegada ao Brasil, em dezembro de 2025, de um lote de equipamentos industriais de grande porte. Desde então, a empresa realizou a instalação técnica da operação, incluindo integração mecânica e elétrica, definição de layout e testes iniciais de produção.

Entre os equipamentos utilizados estão robôs de solda de alta precisão, sistemas PLC, painéis de controle, dispositivos de alinhamento e calibragem, cabines de solda, estruturas de suporte e equipamentos voltados à inspeção e segurança industrial.

Para a montadora, o investimento reforça o compromisso de transformar o complexo de Camaçari em um dos principais polos industriais da BYD fora da China.

“Estamos nos preparando para fornecer para a montagem final dos veículos componentes produzidos no Brasil, com a precisão e a qualidade de padrão internacional que são requeridas pela BYD”, destacou Adams Chen, diretor-geral do complexo industrial da empresa em Camaçari.